离心泵机械密封的作用

离心泵机械密封的作用

1,离心泵机械密封的作用泵用机械密封是指安装运行在泵类设备中起动态密封作用的装置,避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的一种部件,由于水泵多为输送流体介质,具有水平安装,高转速,高压力,带固体颗粒,腐蚀性强等特点,所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击,高转速带来的密封面高温磨蚀,高压力带来的密封参数不稳定,基体结构件被腐蚀等不利因素的影响,对机械密封密封材质要求较高,通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金,钴基硬质合金,无压烧结碳化硅,反应烧结碳化硅,浸金属石墨,聚四氟乙烯填充石墨,聚四氟乙烯填充玻璃纤维,三氧化二铝特殊陶瓷。

2,离心泵的轴向推力是怎么产生的卧式单级单吸悬臂式离心泵的轴向力主要来自于介质的吸入压力,也就是叶轮旋转产生吸入力,而叶轮背部形成负压,介质就会给叶轮一个压力,所以一般在叶轮的轮毂上开上几个孔,来进行平衡,但是还是不会完全平衡掉,所以剩余的一部分轴向力就会有止推轴承来承受。

3,离心泵的工作原理离心泵就是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是计轮中心压力降低。

这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水和供水了。

离心的工作原理,其实就是物体惯性的表现,比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力给了水滴向心力。

但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴再做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动,这就是所谓的离心。

4,离心泵的切割定律是什么泵切割定律在同一转速下,离心泵叶轮 切割前后的外径与对应工况点的流量、扬程、功巫间的关系。通过切割定律的计算公式,可得知在转速不变的情况下,减小叶轮外径将使泵的性能曲线下降;并且,叶轮切割前后的扬程和流量比例关系是不变的,即扬程和流量的平方成正比关系不变,这种关系称为切割抛物线。叶轮的切割量不能太大,否则切割定律失效,并使泵效率明显降低。一般要求泵工作时的效率与最高效率之呵的差值不低于百分之五到百分之八,在此范围作的称为泵割高效工作区。

离心泵的主要部件有哪些?各有什么作用?

离心泵的主要部件有叶轮、泵壳、轴封装置。

叶轮的作用:将原动机的机械能传给液体、使液体的动能和静压能均得到提高。

泵壳的作用:具有汇集液体和将部分动能转为静压能的作用。

轴封装置的作用:防止泵内高压液体外漏及外界大气漏入泵内。

离心泵的主要工作原理:

1.

叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心作用,由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时,流速非常高。

2.

泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。

3.

液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

4.

气缚现象:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。

5.

为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。

6.

叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。

7.

后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵效率的降低。

8.

轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动,其间的环隙如果不加以密封或密封不好,则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区,使泵的流量、效率下降。严重时流量为零——气缚。通常,可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。

离心泵的主要部件为哪些?分别有什么作用

离心泵是一种广泛应用于液体输送的机械设备,它的主要部件包括以下几个部分:

泵体:泵体是离心泵的基本部件,它通常由铸铁、不锈钢、铜合金等材料制成。泵体的作用是支撑和固定叶轮、轴和密封件等部件,同时也是液体的容器,能够提供一定的静压力。

叶轮:离心泵的核心部件,通常由铸铁、不锈钢等材料制成,主要作用是将电机输出的动力转换成液体的动能,从而实现液体的输送。叶轮的形状和叶片数量不同,可以根据不同的使用场合和要求进行选择。

导叶环:导叶环是固定在泵体上的环形部件,主要作用是引导流体,减小流体进入叶轮时的角度,从而提高泵的效率。

机械密封:机械密封是离心泵的关键部件,主要作用是防止泵内液体泄漏。它通常由静环、动环和弹簧等部件组成,可以根据不同的液体性质和使用条件进行选择。

轴:轴是离心泵的传动部件,主要作用是传递电机输出的动力到叶轮,同时也要承受叶轮的转动力矩和泵体的重量。

泵盖:泵盖是安装在泵体上的部件,主要作用是封闭泵体,防止泵内液体泄漏。

轴承:轴承是离心泵的支撑部件,主要作用是支撑轴的转动,同时还要承受叶轮的转动力矩和泵体的重量。

以上是离心泵的主要部件,每个部件都起着至关重要的作用,它们的配合和协作能够确保离心泵的正常运行。

求离心泵机械密封详解有图?

一.?水泵机械密封基本知识:?

　　1.离心泵机械密封的基本概念:?

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。?

　　2.机械密封的组成:?

　　主要有以下四类部件。a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉?

二.?机封工作应注意问题:?

　　1.安装时注意事项?

　　a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

　　(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。

(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。?

b.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。?

　　c.动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。?

　　2.拆卸时注意事项?

a.在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。?

　　b.如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。?

c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。?

三.?机封正常运行和维护问题:?

　　1.?启动前的准备工作及注意事项?

　　a.全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。?

b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。?

　　c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。?

　　2.安装与停运?

a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。?

b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。?

　　c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。?

　　3.运转?

a.离心泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。?

　　b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。?

　　c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。?

d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。?

1.先装左边部分;装到密封板上

2.然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净

3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母

推荐你使用BYL新型离心泵该泵是在整体结构上进行大胆突破设计,泵底座内置水润滑轴承结构,解决了原便拆式泵支架过高,便拆部件过重、检修需人过多、便拆不彻底等弊病;叶轮、泵体采用新型双吸式结构水力模型设计制造,消除了原立式离心泵径向拉力大的不足之处,运行中叶轮始终处于悬浮状态,具有性能稳定,使用寿命长,效率高等特点。电机采用Y或Y2系列标准通用电机,具有配套、更换方便等特点,解决了原管道离心泵加长轴电机配套更换难的问题;同时大流量管道泵的便拆结构解决了水泵更换机械密封难的问题。

该系列离心泵已领取国家实用新型专利,及发明专利,与国内同类产品相比,具有运转平衡,使用寿命长,配套更方便,维护保养更轻松等无可代替的优点,在立式泵系列产品中属国内首创,各项技术居国内领先,是替代ISG型离心泵、IS清水离心泵以及其他种类便拆式泵等常规离心泵的最理想产品。

更多“离心泵机械密封的作用”的相关经验资讯请关注易趣百科,我们将持续为您更新热门推荐!