快速成型技术有哪些
快速成型技术是一种采用材料叠加的方式,直接由计算机驱动,并基于数字模型数据进行的工件制造技术。目前,全球范围内通用的快速成型技术主要有五种:立体光刻(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、层压成型(LOM)、三维打印(3DP),以及铸模制造(FDM)。
立体光刻(SLA)是目前最常用的快速成型技术之一,它通过使用单点激光源来照射光固化树脂材料,使其逐层固化并最终形成要生产的物体。其优点在于制作精度高,表面质量好,但缺点是制作时间较长,材料选择有限。
选择性激光烧结(SLS)技术将高精度的激光束聚焦在粉体表面上,通过点状、线状、面状逐层烧结金属或非金属粉末,制作出复杂结构的零件。该技术制作出的模型强度高,适用于性能仿真和功能验证。
层压成型(LOM)技术是将薄膜材料进行层叠并切割,最终依照预设设计的形状制作成实体模型。其优点是生产速度快,成本较低,适用于模型大尺寸制作。
三维打印(3DP)是最受大众熟知的一种快速成型技术,它将通过打印头喷出的材料逐层喷涂和固化,最终形成实体模型。因材料广泛、价格便宜,已广泛应用于家用市场。
铸模制造(FDM)是一种将熔融塑料通过喷嘴逐点逐层铸造,最终成型的技术,因其材料成本低,生产速度快,已逐渐被终端消费者和中小企业所接受。
快速成型技术不断进步,为人类的生产和生活提供了便利。与此同时,我们也应该正视其可能带来的问题,如环保较差、精度不足等问题,并努力优化和改进。
快速成型技术与传统工艺相比有哪些特点
传统的产品加工工艺中需要切削、铸造、锻造以及进行相应的焊接相比,上海快速成型厂所使用的快速成型技术可以适应我们生活中各种材料的的制造与加工的困难程度,可以获得性能比较优异的材料和零件结构能力。
以上述所讲,材料的快速成型技术跟材料、成型的方法、零件的结构形式有关。快速成型的本质主要包括成型材料的化学成分、物理性质(熔点、热膨胀系数、热导率、粘度及流动性)成型材料的使用状态(如粉末、线材还是箔材)等有很大的关系,只有我们认清这些材料的特性以后就可以选着合适的材料的对所生产的产品进行快速成型技术,也可以保证所生产的产品与投入市场的产品没有很大的差距。
材料的快速成型技术主要包括成型材料的致密度和气孔率。生产的过程中成型材料的显微组织的性能是否可以满足,成型材料、零件的精度和表面的粗糙程度、成型材料的收缩性(内应力、变形及开裂)看看是否能够适应各种不同的快速成型的方法的特定要求。生产产品的精度会直接影响到产品的结构,产品表面的粗糙程度会影响到产品表面是否存在一定的瑕疵,材料的收缩性会影响到产品在生产的过程中所存在的精度要求。成型材料的结构在一定的程度上会影响到材料的成型性,如CAD切片的对称性、Z向的凸变性等。
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如果您认可我的回答。请点击右边的【选为满意回答】按钮,谢谢!快速成型技术对材料的要求有哪些?
快速成型材料是决定快速成型技术发展的基本要素之一,它将直接影响到原型的精度、物理化学性能以及应用等。根据使用材料的不同,湖南华曙高科将快速成型技术分为四个阶段:概念型、测试型、模具型、功能零件。
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