求华中数控编程指令 只要代码和意思就行了 谢谢
G00—快速定位格式:G00X(U)__Z(W)__说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动,(3)不运动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0例:G00X75Z200G0U-25W-100先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。G01—直线插补格式:G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。(2)G01也可以写成G1例:G01X40Z20F150两轴联动从A点到B点G02—逆圆插补格式1:G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。(3)G02也可以写成G2。例:G02X60Z50I40K0F120格式2:G02X(u)____Z(w)____R(+\-)__F__说明:(1)不能用于整圆的编程(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。(3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线代替圆弧。例:G02X60Z50R20F120格式3:G02X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__格式4:G02X(u)____Z(w)__D__(直径)F___这两种编程格式基本上与格式2相同G03—顺圆插补说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。G04—定时暂停格式:G04__F__或G04__K__说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。G05—经过中间点圆弧插补格式:G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____说明:(1)X,Z为终点坐标值,IX,IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似例:G05X60Z50IX50IZ60F120G08/G09—进给加速/减速格式:G08说明:它们在程序段中独自占一行,在程序中运行到这一段时,进给速度将增加10%,如要增加20%则需要写成单独的两段。G22(G220)—半径尺寸编程方式格式:G22说明:在程序中独自占一行,则系统以半径方式运行,程序中下面的数值也是以半径为准的。G23(G230)—直径尺寸编程方式格式:G23说明:在程序中独自占一行,则系统以直径方式运行,程序中下面的数值也是以直径为准的。G25—跳转加工格式:G25LXXX说明:当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。G26—循环加工格式:G26LXXXQXX说明:当程序执行到这段程序时,它指定的程序段开始到本段作为一个循环体,循环次数由Q后面的数值决定。G30—倍率注销格式:G30说明:在程序中独自占一行,与G31配合使用,注销G31的功能。G31—倍率定义格式:G31F_____G32—等螺距螺纹加工(英制)G33—等螺距螺纹加工(公制)格式:G32/G33X(u)____Z(w)____F____说明:(1)X、Z为终点坐标值,F为螺距(2)G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。(3)X值的变化,能加工锥螺纹(4)使用该指令时,主轴的转速不能太高,否则刀具磨损较大。G50—设定工件坐标/设定主轴最高(低)转速格式:G50S____Q____说明:S为主轴最高转速,Q为主轴最低转速G54—设定工件坐标一格式:G54说明:在系统中可以有几个坐标系,G54对应于第一个坐标系,其原点位置数值在机床参数中设定。G55—设定工件坐标二同上G56—设定工件坐标三同上G57—设定工件坐标四同上G58—设定工件坐标五同上G59—设定工件坐标六同上G60—准确路径方式格式:G60说明:在实际加工过程中,几个动作连在一起时,用准确路径编程时,那么在进行下一段加工时,将会有个缓冲过程(意即减速)G64—连续路径方式格式:G64说明:相对G60而言。主要用于粗加工。G74—回参考点(机床零点)格式:G74XZ说明:(1)本段中不得出现其他内容。(2)G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。(3)使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。(4)也可以进行单轴回零。G75—返回编程坐标零点格式:G75XZ说明:返回编程坐标零点G76—返回编程坐标起始点格式:G76说明:返回到刀具开始加工的位置。G81—外圆(内圆)固定循环格式:G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__说明:(1)X,Z为终点坐标值,U,W为终点相对于当前点的增量值。(2)R为起点截面的要加工的直径。(3)I为粗车进给,K为精车进给,I、K为有符号数,并且两者的符号应相同。符号约定如下:由外向中心轴切削(车外圆)为“—”,反这为“+”。(4)不同的X,Z,R决定外圆不同的开关,如:有锥度或没有度,正向锥度或反向锥度,左切削或右切削等。(5)F为切削加工的速度(mm/min)(6)加工结束后,刀具停止在终点上。例:G81X40Z100R15I-3K-1F100加工过程:1:G01进刀2倍的I(第一刀为I,最后一刀为I+K精车),进行深度切削:2:G01两轴插补,切削至终点截面,如果加工结束则停止:3:G01退刀I到安全位置,同时进行辅助切面光滑处理4:G00快速进刀到高工面I外,预留I进行下一步切削加工,重复至1。G90—绝对值方式编程格式:G90说明:(1)G90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。(2)系统上电后,机床处在G状态。N0010G90G92x20z90N0020G01X40Z80F100N0030G03X60Z50I0K-10N0040M02G91—增量方式编程格式:G91说明:G91编入程序时,之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中,始终以前一点作为起始点来编程。例:N0010G91G92X20Z85N0020G01X20Z-10F100N0030Z-20N0040X20Z-15N0050M02G92—设定工件坐标系格式:G92X__Z__说明:(1)G92只改变系统当前显示的坐标值,不移动坐标轴,达到设定坐标原点的目的。(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。(3)G92后面的XZ可分别编入,也可全编。G94—进给率,每分钟进给说明:这是机床的开机默认状态。G20—子程序调用格式:G20L__N__说明:(1)L后为要调用的子程序N后的程序名,但不能把N输入。N后面只允许带数字1~99999999。(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。G24—子程序结束返回格式:G24说明:(1)G24表示子程序结束,返回到调用该子程序程序的下一段。(2)G24与G20成对出现(3)G24本段不允许有其它指令出现。编辑本段实例例:通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程,请注意应用程序名:P10M03S1000G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24如果要多次调用,请按如下格式使用M03S1000N100G20L200N101G20L200N105G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24G331—螺纹加工循环格式:G331X__Z__I__K__R__p__说明:(1)X向直径变化,X=0是直螺纹(2)Z是螺纹长度,绝对或相对编程均可(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度,±值(4)R螺纹外径与根径的直径差,正值(5)K螺距KMM(6)p螺纹的循环加工次数,即分几刀切完提示:1、每次进刀深度为R÷p并取整,最后一刀不进刀来光整螺纹面2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。例子:M3G4f2G0x30z0G331z-50x0i10k2r1.5p5G0z0M05编辑本段注意事项补充一下:1、G00与G01G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工2、G02与G03G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3、G04(延时或暂停指令)一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽4、G17、G18、G19平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定G19:Y-Z平面或与之平行的平面5、G27、G28、G29参考点指令G27:返回参考点,检查、确认参考点位置G28:自动返回参考点(经过中间点)G29:从参考点返回,与G28配合使用6、G40、G41、G42半径补偿G40:取消刀具半径补偿先给这么多,晚上整理好了再给7、G43、G44、G49长度补偿G43:长度正补偿G44:长度负补偿G49:取消刀具长度补偿8、G32、G92、G76G32:螺纹切削G92:螺纹切削固定循环G76:螺纹切削复合循环9、车削加工:G70、G71、72、G73G71:轴向粗车复合循环指令G70:精加工复合循环G72:端面车削,径向粗车循环G73:仿形粗车循环10、铣床、加工中心:G73:高速深孔啄钻G83:深孔啄钻G81:钻孔循环G82:深孔钻削循环G74:左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76:精镗孔循环G86:镗孔加工循环G85:铰孔G80:取消循环指令11、编程方式G90、G91G90:绝对坐标编程G91:增量坐标编程
华中数控铣床编程
朋友:你好!
我帮你编了!希望对你有用,程序如下:
O0000
(PROGRAMNAME-T3)
(DATE=DD-MM-YY-17-12-14TIME=HH:MM-10:51)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
(8.FLATENDMILLTOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-8.)
N104T1M6
N106G0G90X-48.8Y-39.998A0.S2000M3
N108G43H1Z50.
N110Z3.
N112G1Z-1.5F400.
N114X48.8F200.
N116G0Z20.
N118X-48.8Y-34.284
N120Z1.5
N122G1Z-1.5F400.
N124X48.8F200.
N126G0Z20.
N128X-48.8Y-28.57
N130Z1.5
N132G1Z-1.5F400.
N134X48.8F200.
N136G0Z20.
N138X-48.8Y-22.856
N140Z1.5
N142G1Z-1.5F400.
N144X48.8F200.
N146G0Z20.
N148X-48.8Y-17.142
N150Z1.5
N152G1Z-1.5F400.
N154X48.8F200.
N156G0Z20.
N158X-48.8Y-11.428
N160Z1.5
N162G1Z-1.5F400.
N164X48.8F200.
N166G0Z20.
N168X-48.8Y-5.714
N170Z1.5
N172G1Z-1.5F400.
N174X48.8F200.
N176G0Z20.
N178X-48.8Y0.
N180Z1.5
N182G1Z-1.5F400.
N184X48.8F200.
N186G0Z20.
N188X-48.8Y5.714
N190Z1.5
N192G1Z-1.5F400.
N194X48.8F200.
N196G0Z20.
N198X-48.8Y11.428
N200Z1.5
N202G1Z-1.5F400.
N204X48.8F200.
N206G0Z20.
N208X-48.8Y17.142
N210Z1.5
N212G1Z-1.5F400.
N214X48.8F200.
N216G0Z20.
N218X-48.8Y22.856
N220Z1.5
N222G1Z-1.5F400.
N224X48.8F200.
N226G0Z20.
N228X-48.8Y28.57
N230Z1.5
N232G1Z-1.5F400.
N234X48.8F200.
N236G0Z20.
N238X-48.8Y34.284
N240Z1.5
N242G1Z-1.5F400.
N244X48.8F200.
N246G0Z20.
N248X-48.8Y39.998
N250Z1.5
N252G1Z-1.5F400.
N254X48.8F200.
N256G0Z50.
N258X-43.25Y-43.25
N260Z1.5
N262G1Z-5.5F400.
N264X43.25F200.
N266Y-37.483
N268X-43.25
N270Y-31.717
N272X-28.111
N274G2X-32.948Y-25.95R14.25
N276G1X-43.25
N278Y-20.183
N280X-34.249
N282G2X-34.25Y-20.R14.25
N284G1Y-14.417
N286X-43.25
N288Y-8.65
N290X-34.25
N292Y-5.75
N294X-30.
N296G3X-25.025Y-2.883R5.75
N298G1X-43.25
N300Y2.883
N302X-25.025
N304G3X-30.Y5.75R5.75
N306G1X-34.25
N308Y8.65
N310X-43.25
N312Y14.417
N314X-34.25
N316Y20.
N318G2X-34.249Y20.183R14.25
N320G1X-43.25
N322Y25.95
N324X-32.948
N326G2X-28.111Y31.717R14.25
N328G1X-43.25
N330Y37.483
N332X43.25
N334Y43.25
N336X-43.25
N338X-13.987Y34.25
N340X-5.75
N342Y31.717
N344X5.75
N346Y30.
N348G2X4.082Y25.95R5.75
N350G1X-4.082
N352G2X-5.75Y30.R5.75
N354G1Y34.25
N356X-20.
N358G3X-34.25Y20.R14.25
N360G1Y5.75
N362X-30.
N364G2X-24.25Y0.R5.75
N366X-30.Y-5.75R5.75
N368G1X-34.25
N370Y-20.
N372G3X-20.Y-34.25R14.25
N374G1X-5.75
N376Y-30.
N378G2X-4.082Y-25.95R5.75
N380G1X4.082
N382G2X5.75Y-30.R5.75
N384G1Y-31.717
N386X-5.75
N388X5.75
N390Y-34.25
N392X20.
N394G3X28.111Y-31.717R14.25
N396G1X43.25
N398Y-25.95
N400X32.948
N402G3X34.249Y-20.183R14.25
N404G1X43.25
N406Y-14.417
N408X34.25
N410Y-8.65
N412X43.25
N414Y-2.883
N416X25.025
N418G2Y2.883R5.75
N420G1X43.25
N422Y8.65
N424X34.25
N426Y14.417
N428X43.25
N430Y20.183
N432X34.249
N434G3X32.948Y25.95R14.25
N436G1X43.25
N438Y31.717
N440X28.111
N442G3X20.Y34.25R14.25
N444G1X5.75
N446Y30.
N448G2X-5.75R5.75
N450G1Y34.25
N452X-20.
N454G3X-34.25Y20.R14.25
N456G1Y5.75
N458X-30.
N460G2X-24.25Y0.R5.75
N462X-30.Y-5.75R5.75
N464G1X-34.25
N466Y-20.
N468G3X-30.396Y-29.746R14.25
N470G1X-43.25Y-43.25
N472Z-6.5F400.
N474X43.25F200.
N476Y-37.483
N478X-43.25
N480Y-31.717
N482X-28.111
N484G2X-32.948Y-25.95R14.25
N486G1X-43.25
N488Y-20.183
N490X-34.249
N492G2X-34.25Y-20.R14.25
N494G1Y-14.417
N496X-43.25
N498Y-8.65
N500X-34.25
N502Y-5.75
N504X-30.
N506G3X-25.025Y-2.883R5.75
N508G1X-43.25
N510Y2.883
N512X-25.025
N514G3X-30.Y5.75R5.75
N516G1X-34.25
N518Y8.65
N520X-43.25
N522Y14.417
N524X-34.25
N526Y20.
N528G2X-34.249Y20.183R14.25
N530G1X-43.25
N532Y25.95
N534X-32.948
N536G2X-28.111Y31.717R14.25
N538G1X-43.25
N540Y37.483
N542X43.25
N544Y43.25
N546X-43.25
N548X-13.987Y34.25
N550X-5.75
N552Y31.717
N554X5.75
N556Y30.
N558G2X4.082Y25.95R5.75
N560G1X-4.082
N562G2X-5.75Y30.R5.75
N564G1Y34.25
N566X-20.
N568G3X-34.25Y20.R14.25
N570G1Y5.75
N572X-30.
N574G2X-24.25Y0.R5.75
N576X-30.Y-5.75R5.75
N578G1X-34.25
N580Y-20.
N582G3X-20.Y-34.25R14.25
N584G1X-5.75
N586Y-30.
N588G2X-4.082Y-25.95R5.75
N590G1X4.082
N592G2X5.75Y-30.R5.75
N594G1Y-31.717
N596X-5.75
N598X5.75
N600Y-34.25
N602X20.
N604G3X28.111Y-31.717R14.25
N606G1X43.25
N608Y-25.95
N610X32.948
N612G3X34.249Y-20.183R14.25
N614G1X43.25
N616Y-14.417
N618X34.25
N620Y-8.65
N622X43.25
N624Y-2.883
N626X25.025
N628G2Y2.883R5.75
N630G1X43.25
N632Y8.65
N634X34.25
N636Y14.417
N638X43.25
N640Y20.183
N642X34.249
N644G3X32.948Y25.95R14.25
N646G1X43.25
N648Y31.717
N650X28.111
N652G0Z20.
N654X43.5Y-43.5
N656Z1.5
N658G1Z-5.5F400.
N660X-43.5F200.
N662Y43.5
N664X43.5
N666Y-43.5
N668G0Z20.
N670X6.Y-34.
N672Z1.5
N674G1Z-5.5F400.
N676X20.F200.
N678G3X34.Y-20.R14.
N680G1Y-6.
N682X30.
N684G2Y6.R6.
N686G1X34.
N688Y20.
N690G3X20.Y34.R14.
N692G1X6.
N694Y30.
N696G2X-6.R6.
N698G1Y34.
N700X-20.
N702G3X-34.Y20.R14.
N704G1Y6.
N706X-30.
N708G2X-24.Y0.R6.
N710X-30.Y-6.R6.
N712G1X-34.
N714Y-20.
N716G3X-20.Y-34.R14.
N718G1X-6.
N720Y-30.
N722G2X6.R6.
N724R6.
N726G1Y-34.
N728G0Z20.
N730X43.5Y-43.5
N732Z-2.5
N734G1Z-6.5F400.
N736X-43.5F200.
N738Y43.5
N740X43.5
N742Y-43.5
N744G0Z20.
N746X6.Y-34.
N748Z-2.5
N750G1Z-6.5F400.
N752X20.F200.
N754G3X34.Y-20.R14.
N756G1Y-6.
N758X30.
N760G2Y6.R6.
N762G1X34.
N764Y20.
N766G3X20.Y34.R14.
N768G1X6.
N770Y30.
N772G2X-6.R6.
N774G1Y34.
N776X-20.
N778G3X-34.Y20.R14.
N780G1Y6.
N782X-30.
N784G2X-24.Y0.R6.
N786X-30.Y-6.R6.
N788G1X-34.
N790Y-20.
N792G3X-20.Y-34.R14.
N794G1X-6.
N796Y-30.
N798G2X6.R6.
N800R6.
N802G1Y-34.
N804G0Z50.
N806X-35.Y-39.
N808Z-3.5
N810G1Z-10.5F400.
N812X35.F200.
N814G3X39.Y-35.R4.
N816G1Y35.
N818G3X35.Y39.R4.
N820G1X-35.
N822G3X-39.Y35.R4.
N824G1Y-35.
N826G3X-35.Y-39.R4.
N828G1Z-11.5F400.
N830X35.F200.
N832G3X39.Y-35.R4.
N834G1Y35.
N836G3X35.Y39.R4.
N838G1X-35.
N840G3X-39.Y35.R4.
N842G1Y-35.
N844G3X-35.Y-39.R4.
N846G0Z50.
N848M5
N850G91G28Z0.
N852G28X0.Y0.A0.
N854M30
关于华中数控铣床程序的使用
指令都是M99 M98用法也一样就是在创建文件后 进入编程界面后 %_ _ _ _编完主程序后 多按几个回车在编写%_ _ _ _子程序 记住 M98 P_ _ _ _ 输入的和子程序的程序名一样