学plc编程要先学什么
学plc编程要先学：
1、从基础开始学习
想要学习PLC，就要从基础开始，PLC的基础包括，汉语普通话（能正常交流），电工基础（直流电，交流电，开关按钮，继电器等元器件），计算机基础（基本计算机原理，二进制，十六进制，字节，字等常识）以及机械，液压，气动等等。
只有掌握了基础，才能往下学，就像盖楼一样，先打下地基。
2、看懂电气原理图
电路图是发展的基础，既然PLC可以取代继电器和接触器控制，那相应的基础电路原理是肯定要知道！
3、了解PLC的基本结构
既然要学习PLC技术，肯定要对PLC做一个了解，至少需要知道PLC是什么，主要由哪几部分构成，各个部分都有什么作用以及简单的了解PLC的扫描过程，动作原理，工作状态等等，基础的需要了解。
4、掌握基础的梯形图
梯形图是plc编程的一种方式，了解基础的梯形图，可以从最简单的基础电路入手，慢慢练习将简单的电路图转化为PLC梯形图，梯形图是一定需要掌握的！
5、学习基本的编程语言、指令
编程语言和逻辑指令是PLC可以识别的逻辑语言，就像人说的话一样，所以我们要弄清楚PLC基本的逻辑语言，因为逻辑指令或者逻辑语言是PLC可以听懂的话，基础的编程指令：LD，LDI，AND等等。
编程语言和逻辑指令也是PLC编程的一种方式，算是PLC最基础的东西。
6、动手找资料
既然决定要学习PLC，就不要犯懒，现在网上也有很多学习教程，自己可以从网上下载学习。犀灵机器人在腾讯课堂也上传了西门子S7-1200plc等plc课程，可以联系小编观看。
7、学习不纠结品牌
每一个PLC不敢说都一样，但是原理是相通的，学会学精其中一种，其他的自然会上手很快，都是触类旁通的知识！所以，与其纠结学哪种，倒不如有哪种做哪种，立马去做！
8、学会举一反三
工作经验是个好东西，但有时也会束缚我们的手脚。而我们要做的就是在工作中总结经验，却又不完全依赖于经验，还要学会触类旁通、举一反三。
学习了PLC，就要用PLC的思维方式，不要老想着逻辑线路转换成梯形图。
9、多动手实践
光说不练假把式，《卖油翁》里也曾说过：无他，但手熟尔。再好的经验理论也要运用到实践中去，然后在实践中学习、总结经验。所以大家还是要多多动手实践，只有这样才能知道自己是否会了，掌握了多少，哪里还不会。
台达plc编程软件使用教程
使用教程如下：
首先，在台达官网下载台达plc的编程软件WPLsoft，下载并安装。
下载完成之后，在桌面上双击打开台达的快捷方式，然后打开页面即可。
接着打开菜单栏中的新建，在机种设置中的程序标题输入名称，然后选择的传输方式是ES2USB。接着点击确定，开始编写程序。
编写完一个简单的程序后，可以选择一次点击编译，梯形图与指令，就可自动编写。
最后，编译完成后，点击菜单中的“通信-PC=PLC”，确定下载好了之后，便可以进行调试了。所以，台达PLC编程的使用方法便完成了。
台达PLC是什么？
台达PLC及其有关的外围设备都是按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
台达PLC以高速、稳健、高可靠度而著称，广泛应用于各种工业自动化机械；
台达PLC除了具有快速执行程序运算、丰富指令集、多元扩展功能卡及高性价比等特色外，并且支持多种通讯协议，使工业自动控制系统联成一个整体。
为适应工业环境使用，与一般控制装置相比较，PLC有以下特点：
1、可靠性高，抗干扰能力强。
硬件和软件两大措施保证控制设备的可靠性。
硬件措施：主要模块均采用大规模或超大规模集成电路，大量开关动作由无触点的电子存储器完成，I/O系统设计有完善的通道保护和信号调理电路。
①屏蔽——对电源变压器、CPU、编程器等主要部件，采用导电、导磁良好的材料进行屏蔽，以防外界干扰。
②滤波——对供电系统及输入线路采用多种形式的滤波，如LC或π型滤波网络，以消除或抑制高频干扰，也削弱了各种模块之间的相互影响。
③电源调整与保护——对微处理器这个核心部件所需的+5V电源，采用多级滤波，并用集成电压调整器进行调整，以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响。
④隔离——在微处理器与I/O电路之间，采用光电隔离措施，有效地隔离I/O接口与CPU之间电的联系，减少故障和误动作；各I/O口之间亦彼此隔离。
⑤采用模块式结构——这种结构有助于在故障情况下短时修复。一旦查出某一模块出现故障，能迅速更换，使系统恢复正常工作；同时也有助于加快查找故障原因。
软件措施：有极强的自检及保护功能。
①故障检测——软件定期地检测外界环境，如掉电、欠电压、锂电池电压过低及强干扰信号等。以便及时进行处理。
②信息保护与恢复——当偶发性故障条件出现时，不破坏PLC内部的信息。一旦故障条件消失，就可恢复正常，继续原来的程序工作。所以，PLC在检测到故障条件时，立即把现状态存入存储器，软件配合对存储器进行封闭，禁止对存储器的任何操作，以防存储信息被冲掉。
③设置警戒时钟WDT（看门狗）——如果程序每循环执行时间超过了WDT规定的时间，预示了程序进入死循环，立即报警。
④加强对程序的检查和校验——一旦程序有错，立即报警，并停止执行。
⑤对程序及动态数据进行电池后备——停电后，利用后备电池供电，有关状态及信息就不会丢失。
PLC的出厂试验项目中，有一项就是抗干扰试验。它要求能承受幅值为1000V，上升时间1nS，脉冲宽度为1μS的干扰脉冲。一般，平均故障间隔时间可达几十万～上千万小时；制成系统亦可达4～5万小时甚至更长时间。
2、通用性强，控制程序可变，使用方便。
PLC品种齐全的各种硬件装置，可以组成能满足各种要求的控制系统，用户不必自己再设计和制作硬件装置。
用户在硬件确定以后，在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下，不必改变PLC的硬设备，只需改编程序就可以满足要求。因此，PLC除应用于单机控制外，在工厂自动化中也被大量采用。
3、功能强，适应面广。
现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能，还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制一台生产机械、一条生产线，又可控制一个生产过程。
4、编程简单，容易掌握。
大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。既继承了传统控制线路的清晰直观，又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平，所以非常容易接受和掌握。
梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电器控制电路原理图相当接近。通过阅读PLC的用户手册或短期培训，电气技术人员和技术工很快就能学会用梯形图编制控制程序。同时还提供了功能图、语句表等编程语言。
PLC在执行梯形图程序时，用解释程序将它翻译成汇编语言然后执行（PLC内部增加了解释程序）。与直接执行汇编语言编写的用户程序相比，执行梯形图程序的时间要长一些，但对于大多数机电控制设备来说，是微不足道的，完全可以满足控制要求。
5、减少了控制系统的设计及施工的工作量。
由于PLC采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，控制柜的设计安装接线工作量大为减少。
同时，PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，更减少了现场的调试工作量。并且，由于PLC的低故障率及很强的监视功能，模块化等等，使维修也极为方便。
6、体积小、重量轻、功耗低、维护方便。
PLC是将微电子技术应用于工业设备的，其结构紧凑，坚固，体积小，重量轻，功耗低。并且由于PLC的强抗干扰能力，易于装入设备内部，是实现机电一体化的理想控制设备。
以台达公司的SS2型PLC为例：其外形尺寸仅为90×25.2×60mm,重量为82.5g，功耗1.5W，而且具有很好的抗振、适应环境温、湿度变化的能力。
