数控磨床程序翻译
O0001； N1； G99 M03 S800 T0101； G00 X200.0 Z150.0； G00 X68.0 Z2.0； M08； G71 U1.5 R0.5； G71 P10 Q20 U0.5 W0.05 F0.15； N10 G00 X0； G01 Z-16.0； N20 G00 X68.0； G99 M03 S1200 T0101； G00 X200.0 Z150.0； M08； G70 P10 Q20； G00 X200.0 Z150.0； M05； M30； 2.机床车Φ65㎜外圆的程序 00002； N1； G99 M03 S800 T0101； G00 X200.0 Z150.0； G00 X68.0 Z2.0； M08； G71 U1.5 R0.5； G71 P10 Q20 U0.5 W0.05 F0.15； N10 G00 X65.0； G01 Z-28.0； N20 G00 G40 X68.0； G00 X200.0 Z150.0； M09； M00； N2； G99 M03 S1200 T0101； G00 X200.0 Z150.0； M08； G70 P10 Q20； G00 X200.0 Z150.0； M05； M30； 3.机床镗孔的程序 00003； N1； G99 M03 S800 T0202； G00 X200.0 Z150.0； G00 X26.0 Z2.0； M08； G71 U1.5 R0.5； G71 P10 Q20 U-0.3 W0.05 F0.15； N10 G00 X52.0； G01 Z-20.0 F0.1； X40.0； X30.0 Z-25.0； N20 G00 X26.0； G00 Z150 M09； M05； M00； N2； G99 M03 S1200 T0202； M08； G00 X26.0 Z2.0； G70 P10 Q20； G00 X200.0 Z150.0； M09； M05； M30；
数控编程谁能帮我翻译一下 感激不尽
01700；程序名T0101 M3 S1300;调用0101号刀具,转速1300 正转GO X34 M8;快速到外径34位置,切削液开Z0.2 ;快速到Z0.2位置G1 X9 F140;以140的进给速度车削到X9GO Z270;快速退刀到Z270T0202 M3 S1500;调用0202号刀具,转速1500 正转GO X34 M8; 快速到外径34位置,切削液开Z0; 快速到Z0.位置G1 X9 F150;;以150的进给速度车削到X9GO W1 X21.5;快速退刀Z向向正方向退1,X向到21.5G1 Z-11 F150;以150的进给速度车削到Z11GO U1 Z1;快速退刀X向向正方向退1,Z向到1X19;快速退刀X向到19G1 Z0 F150;以150的进给速度车削到Z0Z-11;以150的进给速度车削到Z-11X24 F200;以200的进给速度车削到X24G1 X26 W-1.5 F150; 以150的进给速度车削到X26,Z向进刀1.5Z-29 U-0.08;以150的进给速度车削到Z-29,X向进刀0.08X28 W-1;以150的进给速度车削到X28,Z向进刀1GO U1 Z260; 快速退刀Z向到260,X向退刀1T0303 M3 S1300;调用0303号刀具,转速1300 正转GO X22 M8;快速到外径22位置,切削液开Z-6.7;快速到Z-6.7G1 X17 F60; 以60的进给速度车削到X17X21.5 F600: 以600的进给速度退刀到X21.5W0.5:以60的进给速度Z向退刀0.5G1X20.5 W-0.5 F60;以60的进给速度车削到X20.5,Z向进刀0.5X21.5 F600;以600的进给速度退刀到X21.5W-0.5;以600的进给速度Z向退刀0.5G120.5 Q0.5F60;如果没写错,应该是极坐标GO X22;快速退刀到X22Z60;快速退刀到Z60T0404 M3 S1300;调用0404号刀具,转速1300 正转GO X27 M8;快速到X27,切削液开Z-21;快速到Z-21G1 X19.4 F70;以70切削速度车削到X19.4X26.5 F600;以600的切削速度退刀到X26.5W-0.5;Z项向前0.5G1 X25.5 W0.5 F60; 以60切削速度X向切削到25.5,Z项进刀0.5X26.5 F600;以600的切削速度退刀到X26.5W0.7;Z项再向后退0.7G1 X25.5 W-0.5 F60;以60切削速度X向切削到25.5,Z项进刀0.5X19.4 F70;以70的切削速度切削到X19.4GO X27;快速退刀X27Z60;再退到Z60T0105 M3 S1500; 调用0105号刀具,转速1300 正转GO Z5 M8; 快速到X27,切削液开X0; 快速到X0G1 Z0.3 F200: 以200的切削速度切削到Z0.3G1 Z-5.5 F60;以60的切削速度切削到Z-5.5GO Z20 M9; 快速退刀T0101;换0101基准刀GOX35 M5;快速退刀X35,主轴停转M30;程序结束应该是数控车床的加工程序T0101 M3 S1300; 一号刀，正转 1300转车端面留0.2mm余量GO X34 M8;G1 X9 F140;GO Z270;T0202 M3 S1500;2号刀，车外轮廓GO X34 M8;G1 X9 F150;精车端面GO W1 X21.5;退刀G1 Z-11 F150; 车直径21.5圆柱至-11处GO U1 Z1;退刀X19;至直径19处G1 Z0 F150;Z-11;车直径19圆柱至-11处X24 F200; 车台阶面值直径24处G1 X26 W-1.5 F150;车圆锥面（可能倒斜角)Z-29 U-0.08 车圆锥面X28 W-1;车圆锥面（倒角）GO U1 Z260;退刀T0303 M3 S13003号刀GO X22 M8;至xZ-6.7;快速 直径22轴向-6.7处G1 X17 F60;车端面X21.5 F600:退刀W0.5:正向移动0.5mmG1X20.5 W-0.5 F60;倒角X21.5 F600; 退刀G120.5 Q0.5F60;特殊指令或循环指令需查说明书(应该是完成某一个功能）T0404 M3 S1300; 4号刀GO X27 M8;Z-21;定位至27，-21G1 X19.4 F70;至直径19.4处X26.5 F600;退刀 （有点像切槽刀）W-0.5;负方向移动0.5mmG1 X25.5 W0.5 F60;倒角X26.5 F600;退刀W0.7;G1 X25.5 W-0.5 F60;倒角X19.4 F70;车侧面GO X27;X方向退刀Z60;z方向退刀T0105 M3 S1500; 5号刀GO Z5 M8;X0;定位05G1 Z0.3 F200:进刀G1 Z-5.5 F60;切削（像钻孔）GO Z20 M9;T0101;换回一号刀，以便加工下一件GOX35 M5;M30; 程序结束
数控计算机辅助编程英语指令词语代码
数控辅助制造MasterCAM或者UG？这些是不用代码的直接 平面、2D、3D绘图+拉升+实体+扫描+后处理=自动编程（不管哪一个都可自动编程无须代码）你指的是?
求FANUC加工中心编程代码？
进群28523290g01直线切削 g02顺时针切圆弧 g03逆时针切圆弧 g0400暂停 g05 * 不指定 g06抛物线插补 g07 * 不指定 g08 * 加速 g09 * 减速 g10-g16 * 不指定 g17xy 面赋值 g18xz 面赋值 g19yz 面赋值 G28机床返回原点 g30机床返回第2和第3原点 *g40取消刀具直径偏移 g41刀具直径左偏移 g42刀具直径右偏移 *g43刀具长度 + 方向偏移 *g44刀具长度 - 方向偏移 g45 * 刀具偏置+/+ g46 * 刀具偏置+/- g47 * 刀具偏置-/- g48 * 刀具偏置-/+ g49取消刀具长度偏移 g50 * 刀具偏置0/- 比例缩放 g51 * 刀具偏置+/0比例缩放 g52 * 刀具偏置-/0 局部坐标 g53直线偏移注销 g54直线偏移x g55直线偏移y g56直线偏移z g57直线偏移xy g58直线偏移xz g59直线偏移yz *g53机床坐标系选择 g54工件坐标系1选择 g55工件坐标系2选择 g56工件坐标系3选择 g57工件坐标系4选择 g58工件坐标系5选择 g59工件坐标系6选择 g60准确定位（精） g61准确定位（中） g62准确定位（粗） g63 * 攻丝 g64-g67 * 不指定 g68 * 刀具偏置，内角 g69 * 刀具偏置，外角 g7309高速深孔钻削循环 g74左螺旋切削循环 g76精镗孔循环 *g80取消固定循环 g81中心钻循环 g82反镗孔循环 g83深孔钻削循环 g84右螺旋切削循环 g85镗孔循环 g86镗孔循环 g87反向镗孔循环 g88镗孔循环 g89镗孔循环 g90绝对尺寸 g91增量尺寸 g92 * 预置寄存 g93进给率，时间倒数 g94每分钟进给 g95主轴每转进给 g96恒线速度 g97每分钟转数（主轴） *g90使用绝对值命令 g91使用增量值命令 g92设置工件坐标系 *g98固定循环返回起始点 *g99返回固定循环r点
