数控车床编程G代码格式以及详细说明
FANUCncG代码，通用M代码：
代码名称－功能描述
g??——快速定位
G01——线性插值
G02——顺时针方向圆弧插补
G03——逆时针方向圆弧插补
G04——超时
G07——Z样条插值
G08——饲料加速度
G09——饲料减速
20国集团
（G20）——子程序调用
G22—半径大小编程模式
G220——系统操作界面
G23—直径编程模式
G230——系统操作界面
G24——子程序结束
G25，跳处理
G26——循环处理
G30，乘数取消
G31——乘数定义
G32——等螺距螺纹切割，英寸
等螺距螺纹切削，公制
G53，G500－设置工件坐标系取消
G54—设置工件坐标系1
G55——设置工件坐标系2
G56——设置工件坐标系3
G57——设置工件坐标系4
G58—设置工件坐标系5
G59——设置工件坐标系6
G60——精确路径模式
G64——连续路径模式
G70——一英寸一英寸
G71——度量毫米
G74——回到参考点（机床零点）
G75——返回编程坐标0
G76——返回编程坐标的起点
G81——外圆固定循环
G331—螺纹固定循环
G90－绝对规模
G91——相对大小
G92——预制坐标
G94——进料量，每分钟进料量
G95—每次进给的进给率
扩展资料：
注意事项：
1．每次进料深度为R÷p，且为圆形，末次进料不打磨螺纹表面
2．根据内部线程的正方向和负方向确定I值的标题。
3．螺纹加工周期的起始位置是将
指向螺纹的外圆。
一、g??和G01
G00轨迹有两种：直线和折线。此指令仅用于点定位，不用于切割
G01以指定的进给速度沿直线移动到指令指定的目标点。一般用于机械加工
二、G02，G03
G02：顺时针圆弧插补G03：逆时针圆弧插补
三、G04（延迟或暂停指令）
一般用于正反转、加工盲孔、台阶孔、车削坡口
四、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于
和加工中心
G17：x－y平面，省略或平行于x－y平面
G18：X－Z平面或平行平面，只有X－Z平面在
G19：y－z平面或与其平行的平面
五、G27，G28，G29参考点说明
G27：返回基准点，检查并确认基准点位置
G28：自动返回参考点（通过中间点）
G29：从参考点返回，并与G28一起使用
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